鎧裝熱電偶具有測量溫度范圍大，反應速度快，動態誤差小，安裝可彎曲，機械強度高，耐壓性好等特點。 氣體，液體和蒸汽以及固體表面或內部溫度可在0至1300℃的范圍內測量。

  鎧裝熱電偶的電極由兩種不同的導體材料組成。 當測量端和參考端之間存在溫差時，產生熱電勢，并且工作儀器顯示對應于熱電勢的溫度值。

  熱電滯后是導致校準不穩定的重要因素。 滯后是一種短期有序/無序現象，當鎳鉻合金（如K型）介于200°C和600°C之間（*常見的是400°C）時。 性能是當熱電偶溫度在此溫度范圍內周期性變化時，校準也會改變幾度。 當加熱或冷卻到200°C和1000°C（*常見的是750°C）時，N型熱電偶可能會滯后5°C。 滯后在900℃下為2℃至3℃。例如，如果在500℃以下使用K型熱電偶，則可以通過在450℃下進行過夜退火處理來降低滯后。

  氧化是另一種可能影響校準的現象。 由于氧化現象，Ni-Cr-Al合金（例如鎳 - 鉻合金*）在500℃或更高的空氣環境中具有有限的壽命。 一種特殊形式的氧化被稱為“綠腐”，其指的是在氧含量低的環境中選擇性鉻氧化，例如在空氣限制和非循環夾套中。 鎳 - 鉻 - 硅的氧化溫度高達約1250℃（2300?F），并且沒有鉻線。

  影響校準穩定性的第三個因素是污染。 礦物絕緣，一體化設計，金屬護套熱電偶背后的概念是，覆蓋熱電偶線和填充護套的極細礦物氧化物（通常為氧化鎂）絕緣體的均勻壓縮密封內部空間并消除污染。 通過型鍛，軋制或拉伸壓縮的絕緣體的約85％是固體材料。 這是有用的，因為管子可以彎曲并且可以制造更小直徑的部件。 然而，確實發生了氣體（例如水蒸氣或空氣）侵入。 在構成熱電偶線或護套的部件中也可能發生蒸汽擴散。  Bentley和Morgan得出結論，通過氧化鎂絕緣層的錳氣相擴散對熱電偶校準的影響*大。